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圆弧齿轮泵

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圆弧齿轮泵的运行维护和异常噪音解决方法

时间:2019-06-25 14:42 作者:东森泵业

圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成;齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、效率高;该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。圆弧齿轮泵设有安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍;也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整;但注意本安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。轴端密封设计为两种形式,一种为机械密封,一种是填料密封,可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。圆弧齿轮泵壳体上有两个孔要求的加工精度高。在中、小批量生产时,一般都使用通用机床和专用工装来加工,这种加工方法很难达到精度要求。

圆弧泵的流量与转速成正比,高转速有利于流量的提高。根据发动机的要求,取2600r/min,比普通电机泵的15O0r/min高,这有利于减少间隙的泄漏。为了减小轴承的负荷,设计中增加了起卸荷作用的出油槽。圆弧泵结构简单、制造方便、尺寸紧凑,因而在机车车辆工业中应用非常广泛,其中渐开线齿轮泵是目前用得广泛的。

圆弧齿轮传动是点啮合传动,从理论上讲,点啮合传动的两齿廓只有一点接触,齿轮只有经过充分跑合,变为局域接触后,才能具有较强的承载能力。现有的双圆弧齿轮的强度计算方法,均是建立在双圆弧齿轮齿面充分接触这一前提条件下进行的。而在工程实际中,由于采用了不合理的齿形参数和跑合规范,双圆弧齿轮需经很长时间的充分跑合,使生产周期增长、成本提高。尤其是对井下环境用的双圆弧齿轮,如果在井下跑合,就会将重大稳妥隐患带入井下,影响采油工作进度甚至造成油井报废。所以设计双圆弧齿轮时,应充分考虑其跑合性能,使它在很短的时间内就能达到充分的跑合状态。因此,基于双圆弧齿轮跑合模型研究其跑合周期是非常需要的。

圆弧泵设有防护阀作为超载保护,防护阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整,圆弧泵的运行维护:

1、启动前应全部打开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。

2、启动前检查全部管路法兰、接头的密封性。

3、首一次启动应向泵内注入输送液体。

4、盘动联轴器,确保无摩擦及碰撞声音。

5、验证电动机转动方向后,启动电动机。

圆弧齿轮泵异常噪音和振动的原因:

1、圆弧齿轮泵整机装配不妥当。

2、齿轮泵泵轴与电动机轴不同心,已弯曲。

3、吸油管直径太小太长,阻力太大吸不上。

4、吸油管或滤油网堵塞。

5、排油管阻力太大。

6、漏气

7、紧固件松动

8、齿轮与轴承座侧面严重磨损或咬死

解决方法:

1、应进行检查。

2、重新调整。

3、重新调整。

4、管道和滤油器堵塞物。

5、检查排油管和阀门是否堵塞。

6、检查

7、检查旋紧。

8、拆下修整或新。