齿轮泵具体地说是一种具有耐酸、功能的齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造，来提高齿轮泵的耐酸及能。

齿轮泵在安装静试时泄露，在使用当中齿轮泵的内转子为主动轮，外转子为从动轮。由于内外转子的齿轮数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到大时．吸液过程结束；当包液腔内的容积由大变小时．包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。

齿轮泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质，温度不超过280℃，粘度不大于2000cst的润滑性液体。为适用不同工况，可以设计多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。常见齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。所有齿轮泵零部件材质全部通过工艺化学处理，具有的性、和耐压性。齿轮泵主要产品有锻件产品、普通沙铸产品、精铸产品和硅溶胶精铸产品等。外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。是化工及腐蚀性设备配套的产品。KCB系列齿轮泵齿轮采用渐开线斜齿轮结构，采用氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配，密封效果好，耐温高。工况条件可以采用不锈钢机械密封。

对齿轮泵直线共扼内齿轮高速加工方式，即大圆周小进给方式进行深入研究，数控插齿机为了适应高速的加工方式，可对数控插齿机的结构和加工参数等进行如下优化：

(1)工作台与刀架的结构可以进行优化，包括定心和传动方式均能够进行改进设计，如采用轴承定心方式、力矩电机及静压主轴等结构，可解决传统的蜗轮蜗杆副传动线速度过大，长期高速旋转磨损严重导致分度精度降低等问题。

(2)对数控插齿机的让刀运动进行分析，让刀量过大引起的干涉，对让刀凸轮进行了两次改进，让刀量从1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm进行切削，干涉、毛刺、拉伤等现象均没有改观，效果不明显。

(3)通常数控插齿机解决内齿加干涉问题，采用的方法是立柱斜向让刀方式，但对齿轮泵直线共扼内齿轮加工过程的干涉、毛刺、拉伤等现象进行分析，进刀而、出刀而都有可能出现以上现象，有时两而出现以上现象，没有特定的规律，而斜向让刀方式只能解决固定的一而加工干涉问题。故采用立柱斜向让刀的调整，的效果并不明显。

不锈钢齿轮泵由齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封等零部件组成，齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。齿轮泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力，因此轴承负荷小，磨损小，泵。泵设有阀作为超载保护。阀的全回流压力为泵额定派出压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本阀不能作减压阀长期工作，需要是可在管路上另行安装。

齿轮泵主要问题一：齿轮泵泵轴卡死转不动。

分析问题：不同不锈钢材质相组合使用时选材应当合理，根据介质的酸碱度及润滑程度确定齿轮泵的过流部件的不锈钢材质选择，齿轮泵在选材质方面一般分为：齿轮材质问不锈钢、316不锈钢，316L不锈钢及2Cr13等。这些材质在加工完成后会进行热处理淬火或氮化、或渗碳处理，从而增加齿轮泵齿轮的硬度来延长齿轮泵的齿轮磨损寿命。由于齿轮泵不同部件选择材质的硬度不同，齿轮泵输送的介质粘度一般较低、齿轮泵所输送介质在没有润滑性，齿轮泵在运转中局部部件摩擦温度身高，由于温度变化造成零部件受热膨胀，零部件之间间隙瞬间变小造成齿轮泵抱轴卡死现象。还有一种情况是齿轮泵所装配的是石墨填料密封，由于密封在装配时装配太紧，造成齿轮泵在运转中密封部位温度身高产生密封抱轴卡死现象。

齿轮泵主要问题二：齿轮泵密封泄漏问题：

分析原因：一般齿轮泵选择密封多为四氟盘根和氟橡胶骨架油封相组合的方式，致使齿轮泵密封泄漏的主要原因是齿轮泵所输送介质无润滑性、介质粘度低、使用压力高等因素造成。介质的无润滑性及齿轮的径向跳动造成齿轮泵密封为与齿轮轴磨损加速，所以在选择齿轮泵密封时要选择即性又好的密封，而且在选择齿轮泵的轴承或轴套时要选择强的材料。否则会一起由于齿轮泵的轴承或轴套磨损产生齿轮轴径向跳动引起齿轮泵密封泄漏。

齿轮泵主要问题三：齿轮泵吸不上料或流量不足。

分析原因：往往这种情况都是出现在齿轮泵输送低粘度的介质时发生，如输送甲苯、柴油、溶剂、各种酸类溶剂等。由于齿轮泵输送的介质粘度低、输送介质再没有润滑性造成齿轮泵齿轮端面及轴套间隙磨损过快，使齿轮泵的内部间隙增大，从而齿轮泵的内泄漏量增大造成齿轮泵输送流量降低，严重者造成齿轮泵吸不上料的现象。