蜡的熔点在40℃，在65~70℃析出，冷榨油温度低于55℃，亚麻籽油含蜡量在100~400mg/kg，一般冷榨油含蜡量少，热榨油含蜡量多。与其他植物油不同的是，亚麻籽油含不皂化物多，特别是甾醇，国产亚麻籽油含0.37%~0.42%幽醇，加拿大亚麻籽油幽醇含量高达0.7%，而伊朗亚麻籽油则幽醇含量高达1.5%。甾醇类化合物结晶为β型，属于不稳定晶型，在冬化中采取超低温冬化。冬化工艺按生产规模大小选择间歇式或连续式。

　　1、间歇冬化

　　采用1个结晶罐、2个养晶罐，结晶泵选用螺杆泵，箱式过滤机。脱胶过滤油直接进结晶罐，搅拌速度35r/min(变频)、结晶温度-6℃，结晶时间24h，由螺杆泵泵进养晶罐，搅拌速度35r/min(变频)、养晶温度2℃、养晶时间24h。采取冷冻脱脂脱蜡。

　　将硅藻土和液油混合液泵进箱式过滤机做预涂层，滤压达0.15MPa，进冬化成品油罐(油温在2℃，室温下过滤)，过滤时流油呈细线状，一般过滤20d左右滤压达到1MPa时停止，清油泵入管道过滤器，从管道过滤器出来油泵入成品罐。助滤剂(硅藻土)总添加量0.5%~0.7%(间歇式，按含蜡量在100~400mg/kg)；板框过滤机(30块)过滤速度在0.15h/t，过滤速率在165kg/㎡，过滤机的滤布用法兰绒布、细棉布。蜡含油应小于等于65%。

　　2、连续冬化

　　考虑到亚麻籽油富含甾醇，甾醇在结晶过程中不定向，所以加结晶剂(硅藻土)5kg/t，助滤剂3~4kg/t。采取两个结晶罐和两个养晶罐，螺杆泵泵结晶油，用两台卧式叶片式过滤机过滤，泵进管道过滤器过滤出成品油。

　　(1)结晶养晶：经换热器和冷却器油温降到15℃，添加结晶剂5kg/t。2个结晶罐，进1#结晶罐油温150C，进2#结晶罐油温10℃，进养晶罐油温50C，结晶罐搅拌速度22r/min(变频60%~70%)，结晶12h。2个养晶罐，搅拌速度22r/min(变频50%~60%，养晶18h。养晶后升温到10~12℃进过滤器。

　　如果冷榨油含杂质多，对结晶影响大，升温到60℃，融化原来存在的固有结晶体，在操作过程中，根据观察过滤油的浑浊情况来升温。正常情况下，结晶油升温至45~55℃，这样升温、降温快，节省能源。在开始形成晶体时降温快，以后降温慢。产生的晶体有割手感、硬感为好，表明蜡质含油低；如果半软半硬，能过滤，表明蜡质含油高；如果手感蜡质软，难过滤，需回结晶罐。

　　(2)过滤：两台过滤机交替使用，一台过滤、一台卸蜡饼清理待机。先要在叶片过滤机进行预涂，预涂用助滤剂(硅藻土)3~4kg/t和净油(脱蜡油)组成混合油，用泵循环到叶片过滤机叶片上，循环6min左右，预涂层厚度在0.32~0.64mm，正常过滤压力在0.20~0.37MPa，过滤油温度10~12℃，等到过滤压力大于0.37MPa后，换到另一台过滤器过滤。用压缩空气吹扫，大部分油排入成品油油罐，少量带有助滤剂的油(浑浊)排入助滤剂罐，滤饼用压缩空气吹干，在吹饼过程中吹出的剩油排入刹克龙和预涂助滤剂/油混合罐及污油罐内，在吹干滤油后，再用0.3MPa饱和蒸汽吹扫20~40min，打开过滤机卸出滤饼。要求滤饼含油小于等于60kg/t。

　　立式叶片过滤机和卧式过滤机的特点比较：

　　立式叶片过滤机优点：①清理容易，将叶片从罐内取出，振动叶片脱除滤饼；②卸料系统是密封系统。缺点：①如果油流量或扬程不足，没有全充满，预涂层上下不均匀；②在过滤过程中如果油流中断，部分蜡滤饼可能从网上掉下，导致油直接穿过。

　　卧式过滤机的滤板面积小，筒体容易充满，预涂层的厚度均匀，另外开盖卸饼半自动，减少污染和劳动强度，所以选择卧式过滤机。

　　如果选用隔膜式过滤机，建议用0.7MPa的膜，过滤压力在0.2~0.4MPa，工作室耐压0.5MPa。