[一]、石油工业发展方向
　　(1)科技进步与科技含量的提升。石油工业的发展一直都是以科技进步为导向的，而目前石油行业也正在积极适应发展的整体趋势，力求实现石油工业的环保、智能、集成、信息、可视、实时面对环境恶劣化、油气目标复杂化和资源劣质化的挑战，多学科技术集成是当代石油科技发展的最明显的方向和趋势，勘探一体化、炼化一体化等为代表的一批关键技术将日臻完善；以智能化无人操作系统为标志的技术成果则推动着石油工业向着智能化方向迈进。
　　(2)实现行业的节能型转化。所谓节能型行业，就是在不影响生产经营活动正常进行的情况下，采取措施降低生产过程中对于能源的消耗。实行石油行业的节能型转化，不仅符合企业的自身利益，也能够顺应时代发展的潮流，从而实现社会效益和经济效益的双赢。石油企业一要想办法多给社会提供石油，降低自身消耗；二要充分考虑到生产节能产品。
　　(3)积极寻找替代能源。石油资源在当前所处的时代中，左右着的经济、政治格局，是生产经营与军事活动中重要的一种核心战略资源，各石油消费国根据自己的情况，正在采取切实的措施，积极寻找合适的石油替代品。
　　(4)利用石油工业衍生出新的能源工业。很多的石油公司为了能源及自身的可持续发展，开始向综合能源公司的方向演变，新能源的制高点，加大投资于替代能源的研究和可能源如(太阳能、风能、生物能源、燃料电池等)的。石油工业现有的技术、资金和管理经验等为以后的能源工业打下了坚实的基础。许多跨国石油公司正在调整发展战略，使自身从传统的单一型能源公司转向综合型的能源公司，以便尽早进入到新能源、可能源的研究，通过掌握来巩固已有的市场地位。
　　(5)石油工业一体化趋势日趋明显。石油工业一体化主要指油气技术、资本、成果以及智力资源的跨国流动，目的是在范围内寻求和分享石油资源，以获得的利益。石油工业一体化趋势是经济一体化的延展，是石油公司(或)向层次重新定位的意识，其指导思想是不局限于从本企业或本国为中心考虑，而是将本国或本企业置于市场中，以国界的世界性战略观点重新审视思维模式和油藏管理，从的观点制订世界范围上的石油战略。石油工业一体化是一种共营双赢行为，各国都在积极制订并出台外向型石油政策并努力成为一体化中的一部分。
　　(6)石油工业的社会责任应进一步的增强。在可持续发展的社会背景下，社会将赋予CSR(企业社会责任)新的内涵，企业将作为社会主体承担社会责任{洲。企业社会责任主要是解决资本与公众的矛盾，解决企业与消费者的矛盾。
　　[二]、螺杆泵振动噪音超标处理
　　螺杆泵和电机工作时发生振动、噪声超标的原因：
　　(1)泵方面产生的因素
　　(a)因螺杆工作螺旋长度不合理而产生振动噪音。一般单级泵工作螺旋长度取L=(1.2-1.5)H，多级泵取L=Z*H+0.09H(Z为密封腔数)。
　　注意：尽管讲螺杆泵运转平稳无脉动和搅动，但实际上还是脉动的，只是相对活塞泵、柱塞泵、齿轮泵等而言，其脉动频率F=(N*H)/60，所以应尽量使泵自身频率与基座的自振频率错开大一点，或者采取隔振措施，避免产生共振现象。
　　(b)泵结构设计时尽量提高壳体，螺杆等主要零部件的刚度，减少挠度，一般使用场合壳体和底座尽量使用铸铁，产品要使用铸钢、铜和焊接件，这样有助于减少振动和噪音。
　　(c)泵体进出口腔的流道设计得顺滑，流速平稳，不要设计得一会儿收缩，一会儿扩大，这样会产生流体冲击振动和噪音，流速尽量低一些。
　　(d)对于螺旋端与出口端成1800，使其质量尽量平衡，分体均匀，减少不平衡质量，使其运转平稳，时可作动平衡试验。
　　(e)合理选择旋转零件的公差配合和形位公差，提高同心度和对称度精度。
　　(f)提高螺杆精度和加工设备自身精度等级，同时增加一些工装，提高产品质量，同时可达到零部件的互换。
　　(g)尽量避免泵在汽蚀情况下工作，为延长泵的使用寿命，宜定期检查维修。
　　(h)泵输送的液体粘度超过规定要求，使其输送粘度阻力加大，产生汽蚀，振动噪音增大，可采取输送介质加温和管道保温措施降低输送阻力。
　　(2)机组安装和系统布置产生的因素
　　(a)泵的电机和联轴器安装时应保持对中、同心，随着机组的转速提高，其安装精度也要相应提高。
　　(b)系统管路布置要合理，尽量减少弯头阀门长度，时做系统管道阻力计算，其值不要超过泵允许吸入能力，同时要计算原中心与油箱或油池液面的相对几何高度，此值与管道阻力一起考虑，不要超过规定要求。
　　(c)系统装置的油箱要有足够的油量，使其有足够的液面高度，对于油面有变化的油舱，油罐应有液面报警装置，或保护设备避免泵产生汽蚀或抽空现象，尤其对三螺杆泵重要。
　　(d)泵吸入管道的布置不应有高于泵吸口高度的弯管现象(增压的管道除外)存在，同时管道连接处、阀门等不得有漏气现象。
　　(e)泵吸入管道上的过滤器要定时清洗，一旦堵塞或流通截面过小也要产生振动和噪音，一般取滤网流通面积为吸管面积的6一10倍，如果输送介质粘度很大时，倍数还要增加，三螺杆泵取80目以上，双螺杆泵取4060目。
　　(f)对于高粘度介质液体在泵吸口要设置加热设备，管道和泵要设置保温措施，尤其在北方冬天使用场所，其中可采用蒸汽和电热或导热油等方法。
　　(g)吸入系统和排除系统的管路要用支架固定，避免产生振动。
　　(h)安装的电机组启动时要观察电机的转向是否与泵要求的转向一致，采用点击启动，及时更正以机组。