<一>、石油化工项目施工质量管理的重要性
　　石油作为一种能源，在我国的发展过程中有着重要的作用。在我国石油化工工程建设过程中存在很多问题，部分建设人员的能力不达标，施工现场经常出现事故等，在程度上阻碍了石油化工工程建设的开展。施工管理人员应该提升对工程现场管理的重视，地提高管理水平，这样做可以的石油化工工程的顺利建设。如果没有做好工程项目管理，就会造成很大的经济损失，如果因为施工质量问题而导致石油出现泄漏的情况，还会威胁到工程附近人们的生命。现在人们对于环保的意识在不断地提升，在石油开采的过程当中，应该尽可能的降低对生态环境的破坏，提高对石油化工工程质量的管理，尽可能减少污染。
　　石油化工工程项目是一个非常庞大的系统，石油化工工程的建设关系到了与社会各行各业的发展。石油化工工程在建设的过程当中没有办法做到一步到位，而是需要将工程划分成多个小项目来完成，为了地石油化工工程建设的整体质量以及性，就加强对小型工程施工质量以及的管理。
　　为了能够地达到这一目的，施工企业需要结合工程的具体情况建立完善的施工质量管理体系，提高施工人员的意识以及质量意识，在施工过程中减少不的资源浪费。想要提高石油化工工程的整体质量，就加强对施工阶段的严格管理。石油化工工程在建设过程中加强施工质量的管控是工程质量的。施工前需要进行工地实验，参加的实验人员时要具有较高的技能和职业素养，在试验过程中本着实事求是的态度工作。在对工地进行试验的过程当中需要使用到的仪器以及实验方法，能够地满足试验技术的相关条款，实验数据的准确性。
　　在石油化工工程建设的过程当中，应该充分重视施工管理，结合工程的具体情况创新施工管理措施，不断提升石油化工企业管理意识以及管理能力，提升石油化工工程施工现场的管理水平，的石油化工工程的整体质量，石油化工企业可持续发展。工程项目管理人员应该对工程建设有一个非常明确的认识，加强对石油化工工程建设的管理能力，提升自身的综合素质，深入贯彻的落实工程项目管理制度，的石油化工建设能够顺利地进行，为我国的发展提供有力的。
　　<二>、螺杆泵应用设计一体化理念
　　(1)地面驱动系统。尽可能多地了解油井参数，根据泵型、油性及泵挂等因素，选择不同转速范围、驱动能力和承载能力的驱动头、防反转与之相配，在考虑的系数的情况下，根据使用经验合理匹配电机功率，减少能量消耗。
　　变频控制柜现场管理简单方便，在新井、措施井、出砂井及供液差的油井使用，是螺杆泵与油井建立合理供排关系、节能降耗的理想设备，合理选择会减少螺杆泵检泵几率。
　　(2)螺杆泵的选择。根据油井产能选用螺杆泵时，首先要依据螺杆泵的水力特性曲线找出其工作区域，同时还要考虑泵下井后三个方面影响因素：①定子橡胶溶胀和温胀；②气体；③漏失。大量的室内和现场试验证明，泵在设定的沉没度或额定扬程下工作，其实际排量是理论排量的60%~80%，过高的实际泵效或过低的实际泵效都将使螺杆泵的使用状态偏离工作区域，从而导致螺杆泵寿命的降低。
　　(3)螺杆泵的材料。螺杆泵采油工艺伴随着橡胶材料的发展而逐渐完善。定子橡胶与井液中的适应性决定了泵的使用效果，井液与橡胶的配伍试验是使系统优化的重要手段。所以，充分、真实的油井资料非常有利于核个系统的优化，在不同的工况下选用不同的橡胶材料。
　　(4)抽油杆、油管的选择。抽油杆在螺杆泵井中的受力是扭力与轴向拉力的组合，根据泵型、原油物性及泵挂等选择不同直径、钢级的抽油杆，有足够的载荷。在斜井、偏磨井中可以考虑使用连续式抽油杆配套防偏磨内衬油管。
　　在同一口油井上采用不同尺寸的抽油杆和油管的配合，将会改变液流速度、环空阻力等参数，从而改变螺杆泵的扬程需求，尤其对于出砂井，液流速度直接决定砂粒携出程度。
　　(5)螺杆泵相关配套组件。合理选择匹配螺杆泵采油系统中的一个组件，可能会地增加设备的性能，方便油井的维护工作，延长油井的生产周期。比如使用转矩锚将会延缓偏磨井、斜井的偏磨现象，解决部分井难坐封的现象，用在出砂井中更是解决了砂埋难以解封的现象；使用防脱器将会解决螺杆泵停机高速反转引起的抽油杆脱扣现象；使用螺杆泵单向泄油器将会解决停机反转问题；使用开槽尾管将会增强泵的抽汲稠油和砂粒的性能等。随着螺杆泵的应用细化，要有针对性地配套组件，从而使整个系统合理，达到延长检泵周期的目的。