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我国石化工业发展同螺杆泵关于橡胶材料的标准

时间:2020-02-18 11:35 作者:东森泵业

{一}、我国石化工业发展
  20世纪六七十年代,随着陆相石油地质理论的创建,大庆、胜利、辽河等一批大型油气田被相继发现,成为中国一个个重要的石油生产基地,由此新中国石油工业崛起。80年代,受益于大型非均质砂岩油田理论的创建和分层开采及三次采油等技术的广泛应用,油田水平了提高,大庆油田创造了连续27年年产5000万吨高产稳产的世界。90年代,在地质认识不断飞跃和勘探技术不断进步的推动下,我国西部多个久攻不克的盆地相继实现重大突破,西部油气当量产量由90年代初的1623万吨猛增到“十五”末的7228万吨。2011年,我国原油年产量已从上世纪60年代初的530万吨上升到了2.04亿吨,预计2012年原油产量为2.2亿吨,气年产量也从15亿认方米增加到了1025亿认方米。
  中国炼油工业从建国初期的炼油能力仅为17万吨/年起步,至1964年达到了1000万吨/年,1983年达到了1亿吨/年;1996年炼油能力达到了2亿吨/年。进人新世纪以来,我国炼油工业的发展不断加快。尤其是“十一五”期间,随着海南炼化、广州石化、青岛炼油、大连石化、兰州石化以及独山子石化等新建及改扩建炼油工程的相继建成投产,我国炼油能力已从2005年的3.5亿吨/年提高到了2011年的5.5亿吨/年,增长57%。成为仅次于美国的大炼油大国,也是同期炼油能力增长最快的。
  1973年,中国以乙烯能力为标志的石化工业从引进套30万吨/年的乙烯装置开始起步。经过30的发展,2002年乙烯生产能力突破500万吨/年,2009年突破1000万吨/年,2011年达到1520万吨/年,位居世界位。
  如今,中国已跻身于世界炼油与石化大国的行列,国有控股公司的竞争能力显著提高。
  {二}、螺杆泵标准在橡胶材料方面比较
  橡胶材料是影响螺杆泵性能的重要因素,而国内标准中对于橡胶材料方面的论述并不完善,缺乏、系统的橡胶性能方面的规范。
  GB/T21411缺乏针对不同橡胶种类的规范。目前,除常见的丁腈橡胶(NBR)外,还有氢化丁腈橡胶(HNBR)、氟橡胶(FILM)等,ISO15136对这3种橡胶材料在不同流体中的性能测试进行了规范,取2mm厚的橡胶样本,在不同的温度下测试其体积、质量、硬度等,为利用新型橡胶材料设计与评价提供了依据。
  GB/T21411对于橡胶材料的规定可操作性、针对性不强,缺乏明确的测试标准。例如,GB/T21411对橡胶材料的总体特性包括:压力作用下的耐气性、耐减压性、等,这些性能的可执行性并不强,并且没有在不同井况下的测试标准,而ISO15136把橡胶材料的性能分为抗流体性能、机械特性、性能、粘结特性。抗流体特性检测是测试橡胶在浸入试验后的体积、质量、硬度、最终拉伸性能等,机械特性方面包括测试其温度、拉伸性能,这些测试指标非常明确,可操作性强。
  GB/T21411中缺乏橡胶粘接强度检测。螺杆泵的现场应用表明,橡胶的脱胶是螺杆泵失效的重要原因,而ISO15136-2009中对于橡胶的粘结强度的测试有着具体的要求,它规定样本为9.5mm(或者15.8mm)厚的定子,测量其粘结剥落力等,有利于对橡胶性能进行有针对性的评价。
  ISO15136对于橡胶材料的附加测试和选择方面有详细的规定,例如橡胶材料的老化条件下的粘结性能、撕裂强度、能、压缩变形、抗硫化氢性能、生热和弹性等方面。大量引用其他的标准,例如ASTMD471、ASTMD2240、ASTMD412等,对测试数据、样本制作、温度、压力、流体等方面做出了具体的规定。分析了原油密度、芳烃含量、含蜡量、H2S含量、CO2含量、温度等对橡胶的影响,提出了相应的测量标准,对于橡胶材料的选择起到了的指导作用。

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