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齿轮油泵

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齿轮油泵的安装要求及使用保养方法

时间:2018-10-02 11:15 作者:东森泵业

齿轮油泵长期闲置不运转,当再次起动时就会产生齿轮泵卡死转不动或齿轮泵密封泄漏,齿轮泵噪音大等现象,主要原因有多个方面。齿轮油泵、圆弧齿轮泵长期闲置不运转,当再次运转时齿轮泵的密封就会产生泄漏现象。主要原因分为两点:(1)机械密封齿轮泵由于所输送介质长期积压在机械密封的端面不活动就会产生积碳尤其是机械密封泵在输送高粘度物料的情况,如果齿轮泵长期不运转物料就会和机械密封粘在一起,当再次启动齿轮泵时轻则把齿轮泵的机械端面磨损造成泵泄漏,重则会接着拧断齿轮泵机械密封弹簧,造成齿轮泵机械密封直接损坏。比如普通铸铁齿轮泵在放置较长时间时,由于齿轮泵厂家一般在对齿轮泵做实验时都反复使用试验台池子的废机油,难免机油内会有些水分,当这部分含有水分的废机油长期滞留在齿轮泵泵腔内和齿轮及泵体长期接触时由于充分接触空气氧化等原因,齿轮泵的内腔会在短时间内生锈,造成齿轮泵安装完毕使用时根本转不动。这种情况比较常见于新安装的客户,一般客户买齿轮泵都是在当地的门市部购买,但是往往他们所买到的这些齿轮泵都是店主的库存或积压品(因为作为齿轮泵、齿轮油泵中间商都是要备有库存的,只是库存的时间长短不同)所以提醒广大客户在当地购买齿轮泵或者其它齿轮油泵要先转到一下齿轮泵的主轴转动是否灵活、是否转动均匀,以免买回去会产生不的麻烦。

齿轮油泵的用途:

1、齿轮油泵使用规定电压

线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

齿轮油泵装置

2、齿轮油泵如何装备

开箱后按结构示意图装配,接上电动机:

1)并紧接连电机;

2)使之泵体与电机为一体;

3)上接好出水轮管;

3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、齿轮油泵不宜作空运转,使用时,抽吸完毕,即停泵,否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管,因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、齿轮油泵及时调换电刷,电刷磨损到将不能使用时,须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损,损坏换向器,严重时会烧坏电枢。

6、齿轮油泵在下列情况下不得使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。在未前不得使用。

7、齿轮油泵防止过载,使用时,凡遇转速异常或降低时,应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障,抽液泵因故刹车时立即切断电源。

齿轮油泵的安装要求:

1、油泵安装前,应检查泵体和电动机在运输中是否受到损坏,如电动机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。

2、油泵和电动机装在底板上,在用起重机吊时,吊绳要吊在底板上的吊环中。单吊油泵头时要吊在进出口的法兰管道上,便泵轴不承受外力。

3、油泵安装应选择在干燥和明亮的场所,以便于管理人员察看油泵在运转时的情况。如果油泵须靠近墙壁装置,则预留空地,便于拆卸检修,不要将泵装在潮湿和日晒、风吹雨打的场所。如果安装场所有受水淹的可能则油泵须位于水位以上。

4、油泵应固定在牢固的地基上,以免产生管道松动及振动,并用螺栓紧固以免底板变形。如单独泵头安装在机械上,选择放在振动的地方。

5、安装进出油管之前用煤油冲洗管道内壁,不允许有杂物,如果这类物质进入泵体,齿轮将被损坏。泵的进出管径尺寸不应小于泵进出口径尺寸。进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径比较大的,管道上的阀门应采用闸门阀以减少阻力。

6、油泵无需安装底阀,因底阀的阻力很大,但建议在进油管入口处安装金属滤网,以防止杂物进入泵体内,滤油网的面积应不小于管道管径面积的两倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。

7、泵轴和电动机轴应安装同心,当安装同心度不好,转动时就有可能将联轴器爪切断。

齿轮油泵的保养方法:

1、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。

2、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。

4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,对绕组进行干燥处理。

5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。