齿轮泵由一个独立的电机驱动，可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。

外啮合齿轮泵是应用的一种齿轮泵，一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出泵体，由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作、应用范围广。

齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。

齿轮泵的主要零部件

1、泵壳。泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳休或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。

2、叶轮。叶轮是的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。

3、密封环。密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以换。

4、轴和轴承。泵轴一端固定叶轮，一端装联轴器。根据齿轮泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。

5、轴封。轴封一般械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封，又能装机械密封。

齿轮泵的用途：

1、齿轮泵使用规定电压

线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

齿轮泵装置

2、齿轮泵如何装备

开箱后按结构示意图装配，接上电动机：

1）并紧接连电机；

2）使之泵体与电机为一体；

3）上接好出水轮管；

3、齿轮泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

4、齿轮泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。

5、齿轮泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起坏损，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。

6、齿轮泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未前不得使用。

7、齿轮泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时立即切断电源。

齿轮泵维修的类型

1、故障后维修。这种维修方法允许机器下作到有明显故障发生，采取的措施是将损坏的设备或零部件拆下来进行修理或换。这种方法的缺点就是费用高且浪费时间，另外维修部门准备好各种零配件以供替换；配备多维修工人来应付突如其来的紧急情况。所以，这是一种低效率的设备维修方案，这种维修方式是不可取的。

2、预防性维护。这种维护方法按照预定的时间到现场进行检修，在重大故障发生以前对设备进行修理或者换。如果安排得当，这种维护方案要比故障发生后的维修节省资源。当设备不用连续工作时，让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维修，这种方案的优点是显而易见的。缺点是如果维修的时间安排不当，也会造成不麻烦。

3、预测性维护。这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为依据，通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动，轴承部位温度是否过高，润滑情况如何，以及其他异常现象等决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就要停机检修，从而避免严重的事故发生。这种方案，由具有丰富经验和技术的维护人员来做这项测量预警工作时，其优点是明显的。由于这种方案维修目标明确，按需要进行维修，所以对提高生产效率是相当有益的。