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螺杆泵

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螺杆泵的工作原理及运输储存注意事项

时间:2019-04-03 09:57 作者:东森泵业

螺杆泵具有其的特点,可以通过不同的技术应用,有效的实际实施工艺逐步实现螺杆泵的特性。螺杆泵可以用于高压下的溶胀工业工作应用,可以对井下的相关工作特性进行修正和处理,从而实现工作系统的完善,实现有效地生产生活需要。通过有效的工作特性技术修正分析,对油井的产能进行评估,确定合理的螺杆泵型,逐步提高油井产出油量和螺杆泵的举升距离,确保螺杆泵与油井采油施工的准确协同效果,实现有效的应用。在油井采油工艺施工中,可以选择辅助的螺杆泵进行配套工艺选择性施工,确保施工的容量逐步增加,选择适合的油管,有效的抽油杆,配置相关操控技术参数,确保设备设置合理,实现设计合理、技术参数准确、运行可靠有效的效果。逐步延长螺杆泵的检验维修周期,提高螺杆泵的运行效率,以的工作方式逐步开展,提高开采的使用效率,用螺杆泵的工作特性实现综合性开采数据分析,逐步提高开采使用效果,以的油田螺杆泵开采完善油田螺杆泵的有效应用,推进油田螺杆泵的开采过程,使其具有加完善成熟的使用效果。螺杆泵作为一种新型的人工升举方式,确保投资较少、结构设计简单有效、操作灵活方便,没有较为明显的节能效果,是一种抽油机的柱塞泵,潜油电泵等等各种开采方式无法超越的性能,在有效的技术发展中,逐步以合理的优越加强螺杆泵的应用效果,提高我国采油市场的优越,提升我国油田的开采市场。

螺杆泵定子采用橡胶类有弹性的材料(包括少量有弹性的塑料)。目前,国内螺杆泵定子的材料全部为橡胶类定子,国外产品绝大多类也是此类定子。这类定子在与转子配合时采用过盈配合,这是由于转子和定子的加工总会存在误差,啮合线不能达到理论上的密封,而且在运行是介质的压力会使橡胶类定子发生的弹性变形,造成介质“击穿”啮合线引起泄露,以及泵运行时偏心转子的惯性力和介质的径向力造成受力部分的定子产生压缩变形,从而可能使与力反方向内部分的转子和定子之间造成受力部分的定子产生压缩变形,从而可能使与力反方向部分的转子和定子之间产生间隙。因此。装配泵时应该使转子和定子的配合存在的初始过盈量。这个初始过盈量的确定还需考虑到运行时的热膨胀这两个因素,都会使转子和定子的实际过盈量大于初始过盈量。我国一些企业通常为转子直径的1%左右。介质粘度高、排出压力低的工况,应取较小的过盈量,反之亦然。定子采用弹性材料制成,除了加工技术的原因外,还由于输送颗粒性和纤维类物质时,弹性材料有较好的耐磨性也是一个重要原因。

单螺杆泵工作是同外型面的转子在对应内型面的定子内啮合,形成特殊的接触线,使定子腔分隔,此接触线称密封线。当转子按轨迹转动时,其密封线做轴向移动,也使定子容腔做轴向移动,即容积位移,这时密封线在一端消失,又从另一端产生新的密封线,随之把介质从一端推向另一端。

单螺杆式油气混输泵因采用具有良好弹性的橡胶材质的定子,它与转子啮合需要有的过盈量,使其产生可靠的密封性。当泵工作时密封线可有效地阻止气体通过,从而达到输送气体的目的;当介质中含有固体颗粒,若固体颗粒挤在密封线中时,由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩,固体颗粒越过密封线,定子橡胶回弹恢复原来的形状,这样,单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。

单螺杆式油气混输泵适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达95%,介质粘度可达50000mPa·S,含固量可达60%,允许固体颗粒直径≤3.5~32mm,流量与转速成正比,在低转速低流量下可保持压力的稳定,具有良好的调节性能,便于实现自动化控制。

综上所述,在螺杆泵的有效制作和应用过程中,以螺杆泵齿形技术为主。工作流量、工作压力、工作容积由齿形决定。通过螺杆的加工工艺确定产品成型的整体性能,确保螺杆的齿形效果,从而逐步提升螺杆泵的应用性能,快速的完善综合技术要求。

螺杆泵的工作原理

1、螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。主动螺杆由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。

2、螺杆泵的工作原理是:螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆旋转时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力,并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转,所以液体出流流量也是均匀的。

螺杆泵的运输、储存的主要注意事项有哪些?

1、包装

要遵守包装上面的图形符号,在运输和储存时,要用堵头封闭螺杆泵的吸入口、排出口以及辅助接口。安装泵机组时,这些堵头必须拆除。

2、运输

必要时,需要用起重装置将泵或泵机组运输到安装地点;

用起重机搬运泵机组时,需要用吊缆挂住底座上的吊钩进行搬运;在泵或泵机组固定绳索时,应考虑使起重时保持平衡。

3、螺杆泵的防护、封存

当螺杆泵存放或长期停机时,必须进行防腐保护。在此情况下,其内外部均要进行防护封存,规定期间内的防腐保护效果取决于防护位置及泵的存放条件。

4、内部防护封存

将防护剂灌入泵内以达到防护目的。为此,首先用一法兰盖封闭泵的吸入口,在向泵内充灌防腐剂时,确保泵的排出口高于吸入口法兰,同时按泵旋转方向的相反方向缓慢盘动泵,充灌过程必须连续进行,直至防护剂到达出口法兰的密封线,且无汽泡。然后封闭泵的出口法兰。