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螺杆泵

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螺杆泵起动前的注意事项及常见故障处理

时间:2019-04-08 11:12 作者:东森泵业

螺杆泵是我国油田开采石油的主要机械系统,具有特殊的工作特性和工作设备原理,根据其使用的不足,分析我国的螺杆泵改良有效方案,从螺杆泵的容积比例效率,定子成型分布,过盘量等三个方面对螺杆泵的工作特性数据进行分析,从而逐步提升螺杆泵的工作特性数据分析过程,实现有效的螺杆泵工作特性比例认识,从螺杆泵的容积比率、定子型线、螺杆泵的过容量等多项数据进行有效的技术分析,研究未来可以提高螺杆泵工作特性数据的方案。

1、螺杆泵的容积比例效率

我国对石油机械开采进行有效的技术研究,针对试验中的介质温度、粘黏度进行对比,分析螺杆泵的工作特性的影响数据内容。通过实验分析介质温度和粘黏度对于螺杆泵的影响,确定螺杆泵容积比例,对螺杆泵的实际工作特性曲线进行数据模拟分析,尝试提高螺杆泵的定子橡胶溶胀程度,分析容积效率受其的显著影响,加强大量数据分析和研究,对螺杆泵的机构参数泵、定子橡胶溶胀情况进行分析,确定容积效率的明显影响程度。大量的研究数据表明,螺杆泵的结构参数与工作参数在结构上有的优化,可以明显的改善设备的损耗情况,逐步提升螺杆泵的工作周期和施工使用寿命。采用螺杆泵完成采油完成的使用寿命取决于使用的工作周期。通过实验发现证明,采用螺杆泵的实际有效寿命往往高于衬套的耐油橡胶性能比例,橡胶定子受到了多种因素的各种影响,会对螺杆泵的整体工作造成影响。目前国内外使用较为常见的是丁腈橡胶,由丁腈橡胶衍生出来的改性橡胶物质,可以有效的提高螺杆泵的整体使用寿命,实现整体工作的有效性。

2、螺杆泵的定子型线比例

我国的肚利油田施工中,通过对试验研究数据进行有效的分析,逐步改善衬套型线精度,有效的改善和提高密封性能,逐步对定线进行简易的修正处理,实现操控简单方便,修延处理合理的定式衬套,较大程度的实现了定子模芯设计的合理性,对不同的橡胶进行不同配方修正处理,从而增强整体稳固性能,较大限度的确保橡胶衬套型线的有效性。定子橡胶存在明显的变形规律,在定子橡胶型线的变形中寻找其规律特性,特别是定子橡胶型线的变形,其具有的规律性,但是按照其研究比较的内容而言,几乎内有公认的规律性。伴随着技术的快速发展,无线几何性、物理线性等在橡胶材料的局限检测中都发挥着重要的作用。常见的处理方法是限元求解的方法,橡胶存在不可压缩的弹性材料变形,经过科学家的研究,在橡胶中引入了不变量的分解效果,对增强位移解的稳定性能和收敛性效果进行辅助分析。

3、螺杆泵的过盘量分析

前苏联汽先对低压头的螺杆泵进行基础的工作原理改良分析,组建良好的容积缺损率比例分析,机械损失和相关计算基础的前提下,率先通过实验的方法对螺杆泵的数据结构进行功能数据分析,对施工的整个工作原理进行确认。经过判断研究得出,螺杆泵的定子导程、转子直径、偏心距之间都存在的内部关联性,只有确保结构数值的整体合力性,才可以有效的提升其运行效率。单螺杆泵在确保和长期周期工作的时间调节下,对主要结构的参数进行优化选择分析,以试验的方式研究定转子之间的过盘比例,确定在螺杆泵实际运行中是否会受到工作影响。通过逐步减轻盘量减少容积的损失,但这样会造成机械损失的逐步增加。采用低压头螺杆泵可以适用,但是不适用于高压头的螺杆泵。

螺杆泵起动前应注意的事项如下:

一、螺杆泵的进口应装有过滤器,通常通过过滤器的大颗粒不大于0.Imm。

二、检查螺杆泵机组和连接部分是否固定牢固;检查吸人管路段以及仪表接头的连接是否密封。

三、检查螺杆泵联轴器之间是否有一定的间隙及严格控制两轴的对中,联轴器外圆的跳动不得超过0.05mm,联轴器的端面跳动不应超过0.Imme

四、起动前螺杆泵内应灌满工作介质。

五、检查螺杆泵进口管路上的吸人阀门和排出管路上的排出阀门是否完全打开。

六、用手转动螺杆泵联轴器,手感螺杆转动应均匀、轻快,不得有任何转动勉强或卡住等现象。

螺杆泵常见故障处理

1、传动轴或电机轴承过热:

产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法:加注润滑油或换轴承。

2、泵体剧烈振动或产生噪音:

产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏;水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度;换电机滚珠轴承;矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

3、水泵不出水:

产生原因:泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管破裂等。