齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质首先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时，齿轮油泵的设计变得复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，能够在行业中发挥重要的作用。

齿轮油泵的预热是的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时，齿轮油泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力，高粘度工况的一个问题是如何使流体进泵。齿轮油泵转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴，这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧，齿轮油泵的内密封性越好，吸力越强。

齿轮油泵选型要求：

1、齿轮油泵选型时要根据客户详细运用请求来挑选。

2、要弄清楚齿轮油泵所运送的介质是什么、粘度多少。

3、齿轮油泵实践运用时的温度是多高。

4、齿轮油泵实践运用时请求工作压力多高，实践管路多长、点多高，管路中心有多少个弯头。

5、要根据客户实践管线状况合理的计算出齿轮油泵在实践的管路阻力、管路丢失多少。

6、齿轮油泵实践运送的介质有没有腐蚀性、详细介质的PH值是多少，并且在实践运用中该介质的腐蚀性随温度改变有没有改变。

7、齿轮油泵所运送的介质有没有润滑性、是不是富含颗粒或许易结晶。

8、齿轮油泵在运用中是不是存在正回转景象。假如在运用中有时用到回转抽油，应当在订购时注明。由于齿轮油泵配机械密封时是制止回转的，并且惯例的齿轮泵油泵假如回转运用会使齿轮泵齿轮掉落。

9、齿轮油泵需要在高温状态下工作时，应当在订购时注明。

齿轮油泵操作规程：

1、齿轮油泵和千斤顶要用规矩油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质邻近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液有经过滤。常常运用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应坚持85%支配的油位，缺少时应及时补偿，补偿的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下运用。

2、油管在工作压力下防止弯折。连接齿轮油泵和千斤顶的油箱应坚持清洗，不运用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，齿轮油泵和千斤顶显露的油嘴要用螺帽封住，防止尘埃。杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮油泵擦净，虑油铜丝布上的油垢。

3、齿轮油泵不宜在超负荷下工作，阀须按设备额定油压调整压力，禁止任意调整。

4、接地电源，机壳有接地线，检查线路绝缘情况后，方可试工作。

5、高压齿轮油泵工作前，应将各油路调节阀松开，然后开动齿轮油泵，待空负荷工作正常后，再紧闭回油阀，逐步旋拧进油阀杆，增大负荷，并留心压力表指针是不是正常。

6、齿轮油泵中止工作时，应先将回油阀慢慢松开，待压力表渐渐回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。禁止在负荷时拆换油管或压力表等。

7、协作双作用千斤顶的齿轮油泵，以选用两路一同输油的双联式齿轮油泵为宜。

8、耐油橡胶管有耐高压，工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实践工作的油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮油泵股动两台千斤顶时，油管规范应共同。

齿轮油泵故障解决方法：

1、根据季节温度的高低添加或更换符合要求牌号的润滑机油，以齿轮油泵轴承或驱动部分的润滑，取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；

2、更换老化或损坏的齿轮油泵骨架油封或“O”形密封胶圈；

3、更换磨损的齿轮油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；

4、卸荷片和密封环装在进油腔，两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；

5、齿轮油泵的导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；

6、齿轮油泵轴套上的卸荷槽装在低压腔一侧，以齿轮啮合时产生的闭死容积；

7、压入自紧油封前，应在其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；

8、“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

9、在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手转动啮合齿轮；

10、在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的间隙，是否在0.3~0.6mm之间，若间隙过小，应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应转动灵活无卡滞现象。