三螺杆泵主要由一根主动螺杆(简称主杆)、两根从动螺杆(简称从杆)和包容三根螺杆的泵套组成。主杆螺纹为凸型双头，从动螺杆为凹型双头，二者螺旋方向相反。低压三螺杆泵，主杆为悬臂式，剩余轴向力由热装在主杆上的推力轴承受，从杆端部为自然润滑式，其轴向力由端部的推力块承义。

中、高压三螺杆泵多为高压平衡式，高压液体经泵套上的深孔到主杆和从杆的端部。平衡螺杆上的轴向力，也可以采用低压平衡式，使位于排出腔一端的从杆平衡活塞的端面与低压腔连通，从杆的剩余轴向力应指向排出腔。

低压大流量三螺杆泵多为双吸式，它具有结构简单，轴向能自行平衡和运转平衡等优点。

螺杆泵密封线的形成：主杆和从杆的横截面(即垂直于螺杆轴线的平面)齿形曲线由几对相互啮合的共轭齿廓组成，螺杆空间的接触线在螺杆横截面的投影同共轭齿廓的啮合线相重合，把彼此连通的螺旋槽分割开，同时螺杆和泵套之间的间隙很小，且有足够的长度，这样就形成了隔绝吸入腔和排出腔的密封线，当螺杆转动时，密封线就周而复始地由吸入腔一端向排出腔一端作轴向移动。螺杆和泵套小长度，应大于形成两条密封线(即一个密封腔)所占据的轴向长度，以在任一瞬间至少有一条密封线来隔绝泵的吸人腔和排出腔。

三螺杆泵分类：

1、螺杆泵分为：单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵，五螺杆泵。

1)单螺杆泵：只有一根螺杆。主要工作机构是一个钢制螺杆和一个具有内螺旋表面的橡胶衬套。泵主要用于化工和其他工业部门输送可含微小固体颗粒的各种高粘度液体。

2)双螺杆泵：在泵内有两根螺杆啮合工作。主动螺杆和从动螺杆之间用一对齿轮传递转矩。有的油船上安装有双螺杆泵。

3)三螺杆泵：在泵内有三根螺杆互相啮合工作。它是转子泵中使用多的一种泵。在油库中常用三螺杆泵输送粘油或燃料油、柴油等。

4)五螺杆泵：在泵套内装有五根左、右旋双头螺纹的螺杆（主、从杆螺旋方向相反）、螺杆上的轴向力可自行平衡。螺杆齿廓上有一段是渐开线，它起主杆向从杆传递运动的作用。螺杆两端装有滚动轴承，螺杆与泵套之间的间隙。输送液体的性质与三螺杆泵相同。

2、按螺杆吸人方式分

1)单吸式：油料从螺杆一端吸人，从另一端排出。

2)双吸式：油料从螺杆两端吸入，从中间排出。

单吸式和双吸式螺杆泵在油库中均有采用。

结构的选择可根据三螺杆泵的运行环境和安装环境，选择合适的安装形式并遵循以下的原则：

1、输送润滑性油类，且温度T＜80℃时，选择内置轴承结构的三螺杆泵。

2、输送润滑性较差，或温度T＞80℃时，选择外置轴承结构的三螺杆泵。

3、输送流动性差，粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时，选双层加热泵体结构的三螺杆泵。

4、输送高温介质时，应选择的材料制成的泵或局部冷却的三螺杆泵。

5、关于三螺杆泵的吸入能力可查阅样本。

三螺杆泵的运输、储存的主要注意事项有哪些？

1、包装

要遵守包装上面的图形符号，在运输和储存时，要用堵头封闭螺杆泵的吸入口、排出口以及辅助接口。安装泵机组时，这些堵头拆除。

2、运输

时，需要用起重装置将泵或泵机组运输到安装地点；

用起重机搬运泵机组时，需要用吊缆挂住底座上的吊钩进行搬运；在泵或泵机组固定绳索时，应考虑使起重时保持平衡。

3、螺杆泵的防护、封存

当螺杆泵存放或长期停机时，进行保护。在此情况下，其内外部均要进行防护封存，规定期间内的保护效果取决于防护位置及泵的存放条件。

4、内部防护封存

将防护剂灌入泵内以达到防护目的。为此，首先用一法兰盖封闭泵的吸入口，在向泵内充灌剂时，泵的排出口高于吸入口法兰，同时按泵旋转方向的相反方向缓慢盘动泵，充灌过程连续进行，直至防护剂到达出口法兰的密封线，且无汽泡。然后封闭泵的出口法兰。