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齿轮泵

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齿轮泵的高压校验的特点和维修时常见问题

时间:2019-08-13 02:48 作者:东森泵业

齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于200℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体;如用于石油,化工,冶金,矿山,电站等行业油类介质的转输,增压,燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在工业中,均可作润滑油泵用。

齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,有腐蚀性;同时可以采用铜齿轮配合机械密封装配使用,主要用于有挥发性易燃,易爆场合输送汽油,柴油,甲苯等类似的易燃介质。

齿轮泵采用了上被认为输送泵比较的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可淘汰渐开线齿轮输送泵。齿轮泵齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触,不会产生困油现象,解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动,噪声,轴承负载增大等现象。因此泵具率,噪声低,并具有良好的节能效果。

齿轮泵用处用来运送汽油、火油、柴油,航空火油等石油产品。介质温度在-20℃~+80℃,是一种的船用装卸泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油设备的油料运送。也可以用来运送海水、淡水等。特色该泵属自吸式离心泵,具有结构简略、操作保护便利、运转平稳、排量大、郊率高、便于调理、运用范围广等特色。结构型式选用轴向回液的泵体结构,泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液别离室等组成。泵的轴承选用单列向心球轴承。不锈钢圆弧泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓有渐开线和圆弧型式。一般小型齿轮泵多选用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常选用变位齿轮,运送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多选用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及牢靠性高于齿轮与轴单独制作的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常选用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合运用的齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,下降齿轮、轴承的载荷。齿轮泵是一种新式的运送液体的机械,具有结构简略、作业牢靠、运用修补便利、出液接连均匀、压力稳定等长处。

齿轮泵结构

l、齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体,轴承,齿轮,轴承座,阀及密封装置等机件组成。

2、泵体,轴承座等为灰铸铁件,齿轮用碳素钢材制作,亦可根据用户需要用铜材料或不锈钢材料制作。

3、轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3~83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,齿轮泵均可采用填料密封以弹性好,和低温,化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。

4、齿轮泵内装有阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门关闭而产生高压和高压冲击时阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到保护作用。

5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。

齿轮泵高压校验的特点和注意事项

1、高压阀开启时声音很大,特别是大口径;

2、高压阀开启是振动较大;

3、开启时反冲力很大,故法兰连接处材料要好;

4、弹簧调节不能很大,只能微调(高压阀弹簧较粗)

现场维修齿轮泵或齿轮泵容易出现一些问题,由于客户不太了解齿轮泵的结构和工作原理,齿轮泵拆开以后每个零部件按标准方法和正确的工艺流程顺序来装配,否则就会造成泵不能正常运转。主要体现在以下几个方面。

一、常见比较的多的情况是客户在维修齿轮泵或齿轮泵时会在拆装过程中把原装的零部件之间的石墨垫片或青稞纸垫片损坏,在装配时直接拿普通纸代替,也不太注意观察原装垫片的厚度,这就造成齿轮泵装好后会产生两种情况,一种是垫片加的比原来厚,造成齿轮泵内部端面间隙多大,齿轮泵在运转中无法形成真空,齿轮泵根本吸不上介质。解决方法是更换与原来差不多厚度的垫片。再有一种是垫片加的太薄了,齿轮泵装配完毕根本转不动,那就需要更换稍微厚一些的垫片来装配。

二、齿轮泵使用后如果再次维修齿轮泵的表面或内腔都会比较脏,好多客户在维修时不太注重清理工作,造成齿轮泵维修完毕转不动,或者因为装配不严密造成齿轮泵抽不上料。

三、齿轮泵在拆开后不注重先后顺序,有的零部件表面看起来没有方向,外形一看怎么装都行,其实不然。比如齿轮泵的后端盖,端盖内侧有泄压槽,如果单独看外面都一样,但是如果上下装反就会造成齿轮泵噪音增大、齿轮泵的密封寿命缩短。