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圆弧齿轮泵

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浅谈圆弧齿轮泵的工艺特性和保养方法

时间:2019-10-16 03:47 作者:东森泵业

理论上说,圆弧齿轮泵作为正位移泵的额定流量和压力无关。但是,容积失效或内泄漏是所有型式的正位移泵所固有的。为了达到高压差和所需额定流量,需要克服这种内泄漏,这也是我们今后所需要重点注意的问题。在开始运转前,往圆弧泵的壳体内灌满待输送的液体,便于稳妥启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。

圆弧齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是初次运行,或长期闲置后再使用,较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查圆弧泵在启动和停泵时禁止关闭排出阀,否则会憋坏和烧毁电动机。圆弧泵各部件之间都靠吸入的油料润滑,所以齿轮泵不能长期空转和用来抽注汽油煤油等度小的介质。在使用之前(特别是长期停用的泵)要向泵内灌一些所输介质,起到润滑和密封作用。用来抽注粘油时,油温不能太低,否则介质粘度大不易进入泵内,使泵得不到润滑而加速磨损。为了稳妥起见,除了泵上装有防护阀外,在泵管组上还装有回流管,启动时可打开回流管上的阀门以减少电机的负荷。流量调节采用回流调节。

圆弧齿轮泵是工业中比较通用的一种泵设备,齿轮采用圆弧型齿轮,它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、速率高。具有自吸功能,操作维护方便,得到了很多企业的认可。但是再好的设备也需要正确使用与维护,否则总会出现问题。

圆弧泵设有差压式控制阀作为超载保护,控制阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据需要另行调整。

圆弧泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成;齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命长、速率高。

通常小型圆弧泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的圆弧泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。

圆弧泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小齿轮泵运转时产生的振动和噪声。电动机与齿轮泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。

圆弧齿轮泵的工艺特性:

1、齿轮的轴向齿距要相等。圆弧齿轮是靠两齿轮螺旋面的啮合来传动的,为了保证传动的稳定性,避免轮齿在啮合过程中产生冲击,必须保证齿轮的轴向齿距相等。因此,应采用滚齿加工齿轮。

2、齿向精度要求高。圆弧齿轮螺旋面的螺旋角要精确,因为螺旋角偏差会造成轴向齿距的偏差,影响齿轮工作的平稳性。这就要求滚齿时精确计算差动齿轮。

3、要特别控制中心距偏差和切齿深偏差。

这两项偏差将明显地影响接触迹线沿齿高方向的位置,从而降低齿轮的承载能力。当然,切齿深偏差和中心距偏差可在装配泵时相互得到一定的补偿,这是一种补救措施,常用于泵的修复。通常,切齿深的偏差应为零或负值。

4、对刀具齿形有一定精度要求。由于齿形精度和表面粗糙度与滚刀齿形精度有关,因此要特别注意保持滚刀的精度。

5、圆弧齿轮需经跑合后才能满载使用。相啮合的一对圆弧齿轮齿廓存在着半径差,为保持齿轮运行平稳和寿命,齿轮先应磨合,使齿轮在齿高方向上有相当宽的接触带。

当再额外考虑高温时,圆弧泵的设计变得加复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性圆弧泵工作完成后的各部件保养方式如下:

1、密封件

圆弧泵操的密封分为静件密封和动件密封,支静件密封的密封圈(应注意表面不要有划痕或碰伤,否则,为直接影响密封效果;对于动件密封,因为它会受到压力大小和输送介质的腐蚀,还有介质中微粒磨损等诸多因素的影响(如果稍有不慎,很可能会有泄漏现象发生。一旦产品泄漏,应及时停机检修,如修理无望,应换新件。

2、齿轮

圆弧泵的传动齿轮,因为它是泵的核心,他们好坏直接影响泵的工作速率。在使用过程中,圆弧泵出现震动、流量小、压力不足绝大多数是齿轮出现的损坏,立刻停机。

3、电气系统

在用电设备周围,不准存放有破坏绝缘的器械,物质或气体。同时需要保持用电设备在干燥的环境里工作。如难以避免应加有防潮设施。

4、日常保养

每当停机不工作时,检查电机与圆弧泵的情况做好记录。