一、油田采油的机械工艺技术

　　1、螺杆泵的选择

　　螺杆泵的选择主要是由地面的驱动装置与井下的螺杆泵两个部分组成的。电控箱是通过电机来产生电流，而动力的产生将会让皮带传动至减速箱，定子和转子形成了井下的螺杆泵，并且二者之间所形成一个空腔，这是密闭的。当转子与定子内部处于选择状态的时候，这个密闭的空腔会随之产生转移，继而实现了对提液的泵送。

　　2、螺杆泵的采油工艺选择

　　目前，我国油田技术的运用大多是选择的螺杆泵，机械化的油田建设水平较低。这是因为螺杆泵的采油原理较为，也就面临着诸多的开展困境。所以，需要针对于三螺杆泵采油工艺所需来寻找很具成效的解决策略。当然，螺杆泵本身的使用频率较大，而且容易出现油杆断裂的现象。因为，螺杆泵有着很轻的质量与很小的体积，且结构很为简单，所以很好地投人到日常检修之中。因为，螺杆泵可以很好地适用于高砂质与高油量的开采环境之中。

　　3、防砂式稠油泵采油工艺

　　先是防砂式稠油泵采油工艺通过抽稠结构、环空沉砂结构与泵筒等结构组成的。泵筒是一个完整的缸筒，在泵体的外面是一个双通接头通过扶正固定的，这种结构的拆卸方式很为简单。当然，这种工艺仅仅依靠本身的操作难以满足勘测所需，它需要油田的工作者本身对石油采集工作有着一个深人认识，在具备坚实勘测基础上来对管理决策考量，合理设计。

　　其次，在组织开展采油工作的时候需要根据实际情况来作出调整，做到实时跟随与变化，让因地制宜成为技术操作的，继而提高开采工作的开展质量，促使机制条款成为协调、处理各类问题的积极影响因素。

　　综上所述，随着我国社会主义市场经济的不断发展，油田的采油工艺需要把握住现有的机遇，来迎接挑战。以此为基础来对油田采油问题的技术进行推进，使其能够满足现代社会的实际所需。让现有的油田工艺得以优化升级，让现代科技成为新时代石油开采工业的积极推动力。

　　二、螺杆泵应用历程

　　螺杆泵问世较晚，1930年法国工程师雷涅一摩伊诺创造了一台单螺杆泵。1931年瑞典IMO公司发明三螺杆泵。1943年德国鲍曼(Bornemann)公司生产外置轴承的双螺杆泵，从1944年开始批量生产。1959年以来，德国费里茨一基伯格对单螺杆泵的发展有重大的影响，他设计和制造了德国的一台单螺杆泵。

　　我国双螺杆泵的发展起步较晚，天津泵业机械集团有限公司(原天津市工业泵总厂)于20世纪60年代初期研制成功船用高压小流量三螺杆泵，此后逐步发展成为单、双、三及五螺杆泵的生产制造厂。20世纪60年代中期，沈阳水泵股份有限公司(原沈阳水泵厂)开始生产双螺杆泵和三螺杆泵。20世纪70年代研制成功五螺杆泵。20世纪80年代以后，沈阳水泵厂生产电站用泵、流程泵和大型泵类等产品，螺杆泵就逐步转由天津工业泵总厂主要生产。

　　1984年6月，天津工业泵总厂与世界的德国阿尔维勒(ALLWEILER)公司签定三螺杆泵技术制造合同，1992年2月，与德国鲍曼公司签定技术合同，引进了单、双螺杆泵制造技术。为了提高螺杆泵转子加工精度，天津工业泵总厂先后从英国霍尔罗伊德(HOLROYD)公司购进螺杆泵转子加工2AC铣床、制刀及检查设备，购进奥地利CNC-131型加长螺杆加工铣床等。

　　1989年，石水泵厂引进原捷克斯洛伐克西格玛公司的单螺杆泵制造技术及空心管压制单螺杆泵转子设备。

　　螺杆泵的应用越来越广泛。螺杆泵在一些中的应用，是其他泵类无法替代的。