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三螺杆泵

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三螺杆泵试车过程中操作要求及检修安全事项

时间:2018-11-02 15:26 作者:东森泵业

三螺杆泵的转速选用:三螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。

螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。

确保杂物不进入泵体,湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

保持恒定的出口压力,螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁,传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在三螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。

三螺杆泵完好标准为:

1、螺杆泵主体零件部件完整齐全,防护系统良好,内外整洁,质量符合设计要求,无严重锈蚀及机械损伤。

2、基础、底座及地脚螺栓牢固。

3、螺杆泵各部连接螺栓、螺母齐全,螺纹外露2~3扣,连接紧固。

4、螺杆泵电机及附属装置完整齐全。运转正常,无异常的振动和杂音。

5、防护装置完整、稳固、运转良好、指示准确。

6、螺杆泵压力表、电流表、阀等灵敏可靠,并定期校验。

三螺杆泵试车前的准备工作如下:

1、清除螺杆泵座及周围一切物件。

2、检查螺杆泵泵座螺栓、电机螺栓、地脚螺栓及各部螺栓紧固情况。

3、检查螺杆泵密封装置。填料紧压程度及压盖是否歪斜。

4、盘车1~2圈,注意泵内有无异声,盘车是否轻便。

5、将螺杆泵联轴器的柱销拆下,检查电动机的旋转方向是否正确。

三螺杆泵试车过程中的操作与要求:

1、点动螺杆泵电机,运转1~2s,观察泵是否上压,电流表是否摆动。

2、晃车完毕确认螺杆泵无问题后,泵内注满介质。再次启动以全速转动后,观察压力表、电流表是否符合设计要求。

3、当输送燃油泵时,试车时间为6~8h.

4、确定液压系统的动力时,负荷时间随主机而定。

5、螺杆泵运转平稳,无杂音,流量、压力稳定。

6、确定电流稳定,不超过额定值。

7、滚动轴承高温度不超过75℃,滑动轴承温度不大于65℃。

8、密封无泄漏。

三螺杆泵检修时安全事项:

1、螺杆泵检修前必须办理“安全检修任务书”,落实可靠的安全措施。

2、切断电源,并挂上“有人检修,禁止合闸”的标志。

3、应对于系统连接的部位加上盲板,检修后抽出。

4、对检修用起吊机具、工具进行严格检查。吊运重物必须有专人指挥。

5、螺杆泵拆开的设备孔和管孔,要及时堵塞,防止掉进杂物。

6、螺杆泵拆卸零部件必须按顺序进行,整齐摆放,用专用围栏围好。

7、螺杆泵检修完后,对需要密封的部位进行检查,防止工具、杂物等留在设备内。

8、对现场进行彻底清理,拆除围栏及临时设施。