三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成，当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。

液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构，但单螺杆泵单吸式。三螺杆泵配带阀(单螺杆泵不必配带)，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度高，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150度。

由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，其中螺纹圈数看做液体，当螺钉旋转时螺纹在转动时就相当于液体在螺杆泵里面的情形，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆泵优点：

1、和离心泵相比螺杆泵无需安装阀们流量是稳定的线性流动；

2、和柱塞泵相比螺杆泵具有自吸、吸入高度强；

3、和隔膜泵相比螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；

4、和齿轮相比，螺杆泵可输送高粘度的物质；

5、和柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量；

6、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分；

7、运送液体的种类和粘度范围宽广；

8、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；

9、吸入性能好，具有自吸能力；

10、流量均匀连续，振动小，噪音低；

11、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；

12、结构坚实，安装保养容易。

螺杆泵运行时注意事项：

1、螺杆泵在初次启动前，应将所有的构筑物、管道进行清理，防止杂质进入泵体。大量而坚硬的杂物会很快螺杆、套的磨损，减少定子和转子的使用寿命。

2、日常启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体冷却和润滑作用。

3、在运转前和大修后，应校检同轴度度，以平稳的运行。

4、在运行的过程中，基座螺栓的松动会造成基体的振动、移动、管线破裂等现象，尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。

5、运行正常时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50~100滴，超过时应螺栓或换盘根。

6、对运转中的螺杆泵进行巡检，白天2小时一次，夜间4小时一次，并注意检查地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动；变速箱油位是否正常，是否漏油、是否升温，轴承是否升温；注意吸入管上的真空表和出泥管压力表读数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞；听运转时有无杂音。

7、认真填写运转记录。主要记录的内容有工作时间与累积时间、加换油记录、填料滴水情况及大中小修记录等。

8、螺杆泵的定子和转子应定期换，换方法、周期参照适用说明书的有关要求进行。