一、单螺杆泵的工作原理
　　单螺杆泵是一种内啮合偏心回转的容积泵，泵利用传动部件相互啮合空间的容积变化不断输送介质。一根单头螺旋的转子和通常用弹性材料制造的内表面呈双线螺旋面的定子，当转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转时，转子就与定子之间形成了密闭腔室，螺杆每转动一周，密闭腔室内的液体就向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体就从一个密封腔室压向另一个密封腔室，挤出泵体螺杆泵具有输送介质流量恒定、压力平稳、噪声小及结构简单的优点。
　　二、单螺杆泵输油的维护方法
　　(1)为减少磨损，避免定子与转子之间的间隙过大造成输送介质漏失，首先要对输送原油中的异物进行清理，避免杂质在定子和转子的闭合面内磨卡。如原油内异物体积大、数量多，则会在连续工作过程中造成损伤，长期运转会对泵造成物料伤害，因此可以在泵处加装滤网过滤介质中的杂质。滤网的密度要根据原油特性选择，黏度较大时可适当加大滤砂孔，因原油黏度大可吸附在异物表层，滤网孔眼即使加大也可起到作用，但是过滤黏度大、流动性差的原油，则根据介质输送温度情况，选择合适的滤网孔眼，并定期对滤网进行清理，才能进液的稳定性。
　　(2)根据输送原油的化学性质，选择合适的定子材料，减少介质对定子的化学腐蚀，延长定子使用寿命。因为输送过程中原油的腐蚀性会加快定子的磨损、老化速度，降低定子的使用寿命，应根据原油特性对定子橡胶材质进行选择。
　　(3)根据泵运行温度，控制输送原油温度在合理的范围内，减少因温度变化产生热胀冷缩对定子与转子间隙的影响。油温较高时流动性较好，泵工作压力较为平稳，对定子和转子的影响较小，但是如果油温较低，原油流动性差则加大泵的运行负荷。外界气温较高时，工作间隙较小供液良好，但外界气温低特别是冬季运行中则会造成漏失量大，排液不足的情况。因此，原油始终维持在恒定的输送温度，减少温度对定子与转子间隙的影响，可以延长定子与转子的使用寿命。
　　(4)应泵供液充足，泵空转，避免定子与转子干磨导致定子过早损坏。在停泵时也需打开循坏降低频率后操作，防止泵倒转损坏机封发生渗漏。螺杆泵停用时也要泵内充满液体，并做到定期盘泵，防止定子与转子粘连损坏。
　　(5)在日常的巡检中发现减速机润滑油位低于规定液面，遵守过滤及时加注机油，防止减速机损坏。同时减振片磨损严重时应及时更换，避免减振片造成的联轴器不对中导致减速机受到影响，导致泵运行异常。
　　(6)可以安装变频器等调速设施，根据螺杆泵特性曲线，合理地调整泵运行转速，在满足泵排量的工况下，降低高粘度转子泵转速，特别是在输送含有杂质的介质时，可以地延长泵使用寿命。
　　单螺杆泵在原油输送工作中连续、平稳、无脉动的优点可以提高输送效率，但是故障出现时其维修成本较高，只有对运转故障初期进行分析判断并提早排除，并采用的维护保养方法，做到保养到位，才能减少泵的故障率，提高泵的使用寿命。