KCB齿轮泵具体地说是一种具有耐酸、功能的KCB齿轮泵。按照本实用新型所提供的设计方案，在壳体上安装主动轴与被动轴，在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮，在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮，形成一对齿轮副，在壳体上设置物料的与出口，其特征是：在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变KCB齿轮泵的构造，来提高KCB齿轮泵的耐酸及能。

KCB齿轮泵在安装静试时泄露，在使用当中KCB齿轮泵的内转子为主动轮，外转子为从动轮。由于内外转子的齿轮数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到大时．吸液过程结束；当包液腔内的容积由大变小时．包液腔内的液体就从另一个环形槽压出，为泵的排液过程。内啮合KCB齿轮泵在工作过程中，内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时，必发生相对运动．此运动使内外转子间产生不断变化的空间，因与吸液排液道接通，达到吸排液的目的。

KCB齿轮泵适用于轻度腐蚀性或卫生条件较高同时不含固体颗粒和纤维的介质，温度不超过280℃，粘度不大于2000cst的润滑性液体。为适用不同工况，可以设计多种不锈钢材质的泵产品以适用不同腐蚀性的介质使用。常见KCB齿轮泵主要材质有304、316、316L等不锈钢材质。所有KCB齿轮泵零部件材质全部通过工艺化学处理，具有的性、和耐压性。KCB齿轮泵主要产品有锻件产品、普通沙铸产品、精铸产品和硅溶胶精铸产品等。外观精巧、美观、噪音低、使用寿命长等特点。是化工及腐蚀性设备配套的产品。KCB系列KCB齿轮泵齿轮采用渐开线斜齿轮结构，采用氟胶骨架油封和聚四氟高温填料密封组合装配，密封效果好，耐温高。工况条件可以采用不锈钢机械密封。

KCB齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常KCB齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温KCB齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单独制造的KCB齿轮泵。低压KCB齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度KCB齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。KCB齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。

对KCB齿轮泵直线共扼内齿轮高速加工方式，即大圆周小进给方式进行深入研究，数控插齿机为了适应高速的加工方式，可对数控插齿机的结构和加工参数等进行如下优化：

(1)工作台与刀架的结构可以进行优化，包括定心和传动方式均能够进行改进设计，如采用轴承定心方式、力矩电机及静压主轴等结构，可解决传统的蜗轮蜗杆副传动线速度过大，长期高速旋转磨损严重导致分度精度降低等问题。

(2)对数控插齿机的让刀运动进行分析，让刀量过大引起的干涉，对让刀凸轮进行了两次改进，让刀量从1.2mm降到0.6mm，再降到0.3mm进行切削，干涉、毛刺、拉伤等现象均没有改观，效果不明显。

(3)通常数控插齿机解决内齿加干涉问题，采用的方法是立柱斜向让刀方式，但对KCB齿轮泵直线共扼内齿轮加工过程的干涉、毛刺、拉伤等现象进行分析，进刀而、出刀而都有可能出现以上现象，有时两而出现以上现象，没有特定的规律，而斜向让刀方式只能解决固定的一而加工干涉问题。故采用立柱斜向让刀的调整，的效果并不明显。

KCB齿轮泵故障分析及解决办法

1、KCB齿轮泵故障现象：表里转子的齿侧空隙太大，使吸压油腔互通．容积功率明显下降，输出流量不行。

KCB齿轮泵故障排除方法：替换表里转子，使齿侧隙在规则的范围内（一般小于0.07mm）。

2、KCB齿轮泵故障现象：吸油管路中的联系面处密封不严等因素，使泵吸进空气，有用吸入流量削减。

KCB齿轮泵故障排除方法：替换破损的吸油管密封，用聚四氟乙烯带包扎好管接头螺纹有些再拧紧管接头。

3、KCB齿轮泵故障现象：吸油不畅．如因油液粘度过大，滤油器被污物堵塞等致使吸入流量削减。

KCB齿轮泵故障排除方法：选用适宜粘度的油液，清洁进油滤油器使吸油疏通。并酌情加大吸油管径。

4、KCB齿轮泵故障现象轴向空隙大

KCB齿轮泵故障排除方法：研磨泵体两端面，表里转子安装后轴向空隙在0.02~0.05mm范围内

5、KCB齿轮泵故障现象：溢流阀卡死在半开度位置，泵来的流量一有些通过溢流阀回来油箱，而使得进入体系的流量不行．此刻随同出现体系压力上不去的毛病。

KCB齿轮泵故障排除方法：修补溢流阀，扫除溢流阀有些短接油箱形成泵有用流量削减的景象。