【一】、石化工业大型化、基地化、一体化
　　来，我国炼油和石化工业遵照“规模发展、优化配置、调整结构、提”的发展方针，通过调整结构，产业升级，实现规模化、基地化、炼化一体化发展，成效显著。2010年，国内千万吨级炼油基地已有21座，百万吨级乙烯基地已达5座，目前已形成环渤海湾、长江三角洲、泛珠江三角洲三大炼化企业集群，并建成10余个大型炼化一体化基地，炼油、石化企业综合竞争力及抗风险能力显著增强。
　　来，中国石油石化工业始终坚持技术是生产力，不断加大力度，一批重大科技攻关项目形成工业化成果，一批技术、关键技术、成套技术研究和新产品已广泛的推广和应用。
　　一是油气勘探理论与技术取得重大突破。突出表现在：前陆、岩性、海相及油田老区四大油气成藏规律和目标评价取得重大进展，有力地了油气储量增长；高含水油田、低渗透油藏和中深层稠油的技术取得重大突破，了原油产量稳中有增；运用新的技术组合，对油气藏进行研究和准确描述，不断攻克复杂类型油气藏的勘探难题，为难动用储量的和海洋原油增产提供了技术支撑。
　　二是通过自主和创新，掌握当代世界主要的炼油技术。在上世纪六十年代成功培育出中国炼油技术“五朵金花”(即：流化催化裂化、催化重整、延迟焦化、尿素脱蜡、炼油催化剂)的基础上，不断和创新，先后成功重油催化裂化、超低压连续重整、中高压加氢裂化、渣油加氢等一系列具有自主知识产权的成套技术，部分技术达到水平。具有性的催化裂解技术(DCC)，不但在国内建成数套大型工业生产装置，还出口到泰国等。炼油催化剂及工艺技术水平不断提高，不仅可以生产低硫和超低硫汽、柴油产品，还可以根据原油品种、产品结构和质量标准，优化选择加工工艺技术的组合。
　　三是石油化工重大工艺技术取得显著进展。目前，我国的部分石油化工技术已经达到水平，基本能够依靠自主技术建设百万吨级乙烯工程，建设项目采用自主技术和国产化装备的比例大幅提高。自主的乙烯裂解炉、聚丙烯、苯乙烯、甲苯歧化、聚酯、芳烃抽提等技术成功实现大规模工业化应用。
　　四是新产品取得长足进步。国产特种润滑油产品助力天宫一号与神舟飞船对接，特种沥青用于体育场跑道、跨海大桥等路面建设。高速高挺度BOPP树脂、工业丝聚酯切片树脂等一批产品纷纷进人市场，提高了产品的竞争力和盈利能力。维纶新产品将用于全军换装。一系列新产品的成功及应用提升了石化工业的竞争力。
　　【二】、数字化技术在螺杆泵设计中的应用
　　制造业是一个的支柱产业，制造业的发展水平直接反映出经济和科技的发展水平。以信息技术为主导的现代技术的发展，推动了经济的高速增长也推动了制造业和数字化设计技术的发展。
　　1、潜油螺杆泵的发展概况
　　螺杆泵的全称为ProgressingCavityPump，常称PC泵，是20世纪30年代由法国工程师雷涅。摩伊诺(ReneMoineau)发明的，此后受到各国研究人员的关注。1931年瑞典IMO公司发明三螺杆泵；1943年，德国鲍曼(Bornemann)公司了外置轴承的双螺杆泵，并于1944年开始批量生产；1959年以来，德国费里茨。基伯格对单螺杆泵作了重大改进，设计和制造了德国台新型单螺杆泵；近二十年来，学者对螺杆泵进行了大量研究，取得了一些进展。螺杆泵因其离心泵液流平稳、容积泵的优势，被广泛地应用于化工、食品、纺织、造纸及污水处理等。
　　从上世纪50年代中期开始，前苏联开始研制石油开采用井下单螺杆泵，并于1973年形成地面驱动螺杆泵采油系统的批量生产，在高粘度稠油(5000mPa·s)、大油气比油(700m³/t)和含砂油(≥2.5%v/v)开采作业中表现出较好的性能和效益。
　　潜油螺杆泵采油系统是一种井下电机拖动的无杆采油设备，该系统自下而上由潜油电机、减速器、保护器、联轴体和螺杆泵等组成，系统利用动力电缆将电力传送至潜油电机，通过减速器减速和联轴体进行运动形式的转换后，带动螺杆泵转子在低速下做往复直线运动；井液经过螺杆泵增压后，通过油管被举升到地面。潜油螺杆泵因具有较高的系统效率而日益受到重视。据美国相关人士预言，电动潜油螺杆泵将在中浅井、深井和低产油田中普遍采用，以代替常规的抽油机，成为主要的机械采油设备。由于我国对螺杆泵的研制起步较晚，因而采油工艺中螺杆泵的应用仍处于初始阶段。但近几年来随着技术的不断引进，许多油田和企业正致力于潜油螺杆泵方面的研究并已开始现场试验和应用。
　　2、数字化设计内涵及应用
　　数字化设计是一种以计算机技术为基础的系统化、集成化的现代设计技术，以实现产品设计为目标，以计算机软硬件技术为基础，以数字化信息为辅助手段，是支持产品建模、分析、修改、优化以及生成设计文档的相关技术的集合。数字化设计集成了现代设计制造过程中的多项技术，包括三维建模、装配分析、优化设计、系统集成、产品信息管理、虚拟设计与制造、多媒体和网络通讯等，是一项多学科的综合技术。数字化设计的内涵是支持企业产品的全过程、创新设计、相关数据管理和流程的控制与优化等。归纳起来：“产品建模是基础，优化设计是主体，数控技术是工具，数据管理是核心”。
　　数字化设计技术的应用可以提高企业的产品能力、缩短产品研制周期、降低成本，使企业能在时间内组织范围的设计制造资源出新产品，提高企业的市场响应和竞争能力。