<一>、不锈钢螺杆泵标准的启示与建议

　　(1)ISO15136等标准重视不锈钢螺杆泵现场应用问题，有针对性的对提高不锈钢螺杆泵性能、寿命等方面做出了新的规定。例如：针对目前不锈钢螺杆泵出现的定子橡胶磨损的问题，提出了橡胶材料详尽的检测项目、操作步骤、性能指标等；对于抽油杆的偏磨问题，在用户提供的功能表中，列出了狗腿度的说明，有助于减少相关的问题。

　　(2)目前，国内GB/T21411等标准的可操作性、可执行性相对不足，缺少量化的性能指标，而ISO15136等标准在这方面有了很大提高，对很多检测项目、检测步骤、指标等有了明确的规定，有利于标准的推广、实施，有利于提高高粘度螺杆泵质量。

　　(3)ISO15136等标准对于不锈钢螺杆泵的核心技术之一——橡胶的关注有了很大的提高，对于橡胶材料的检测、评估做出了非常多的阐述，这符合当前不锈钢螺杆泵技术的发展要求，符合现场应用要求，有利于进一步提高不锈钢螺杆泵的质量，GB/T21411等标准需要在这方面做出新的规定。

　　(4)虽然ISO15136等标准对于橡胶材料的检测、评估有了的规范，可作为橡胶材料优化选择的参考依据，但仍然不能够指导不锈钢螺杆泵的实际设计、提高定转子选配水平、选取的过盈量，这需要的试验研究和更深入的理论分析，这些问题的解决将有助于不锈钢螺杆泵标准的进一步推广应用。

　　(5)ISO15136等标准具有不锈钢螺杆泵、新产品的规范，例如：氢化丁腈橡胶(HNBR)，氟橡胶(FKM)、液力驱动式、潜油电机直驱式不锈钢螺杆泵等，有利于推动不锈钢螺杆泵的进一步发展。

　　(6)ISO15136等标准的多个检测项目对于不同技术等级的不锈钢螺杆泵有不同的技术要求。例如，ISO15136将不锈钢螺杆泵质量控制分为Q1、Q2、Q3三个等级，每一种等级的不锈钢螺杆泵有不同的检测项目。这种分级的质量体系有利于不锈钢螺杆泵的发展，我国不锈钢螺杆泵标准需要借鉴这种分级管理体系。

　　(7)根据我国不锈钢螺杆泵技术发展的特点，未来新修订的GB/T21411等标准可以保留、更改一些技术指标，例如：ISO15136要求台架试验的介质为水，而我国普遍使用液压油；ISO15136对泵转速的300r/min的规范可以进行修改，因为这个转速偏高；GB/T21411中的根据特性曲线选泵方面的内容应该保留。

　　<二>、沥青螺杆泵杆管磨损治理对策

　　由于沥青螺杆泵井磨损主要以机械磨损为主，所以防治磨损应该从防治机械磨损入手，同时兼顾防治腐蚀磨损，从而达到治理杆管磨损的目的。

　　1、控制井斜角

　　在钻井中，井斜角对抽油杆、油管偏磨影响较大。因此，在钻井过程中要尽量控制井斜角不能过大，以防改变杆管的受力状态，增加偏磨。

　　2、控制坐封

　　需要封层的油井应使用低坐封载荷封隔器(坐封载荷为20~40KN)。同时，配套使用坐封吨位控制器，使泵上油管处于受拉状态，这样可防止泵上油管因受压而弯曲，从而减轻管杆偏磨。也可以采取一些新型锚定装置直接锚定油管，从根本上避免油管弯曲。

　　3、使用扶正器

　　使用扶正器是解决沥青螺杆泵偏磨的途径。抽抽杆柱在旋转过程中全程受拉，装置扶正器可减少驱动杆柱与油管内壁的磨损、振动，提高驱动杆柱的寿命。扶正器的数量应合理；位置要适当。

　　4、调整驱动头转速

　　不锈钢螺杆泵井工作转速高，其抽油杆承受扭矩大，杆柱在离心力作用下产生的偏心距也大。而且转速高使得抽油杆柱振动加剧，容易使抽油杆与油管内壁发生碰撞。不但杆管发生偏磨，而且极易造成抽油杆柱出现疲劳断裂，或发生脱扣现象。确定合理的工作转速，既可以提高抽油杆的性能，又可以防止杆管偏磨。根据现场调研，转速在75~90r/min时可取得较好的效果。

　　5、使用三管

　　三管主要特点是在钢制油管的内外表面各涂覆一层防护层，具有防结蜡、防结垢和蚀的三防作用，成本低、节能降耗、使用寿命长，主要应用于聚区和三元复合驱的采油井中，地了腐蚀磨损的发生。