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螺杆泵功能安装标准对比跟螺杆泵采油工艺系统组成分析

时间:2020-08-14 19:35 作者:东森泵业

  【一】、螺杆泵功能安装标准对比
  1、在功能要求表方面
  (1)ISO15136要求提供油井狗腿度的数据,抽油杆的磨损是螺杆泵井检修的重要因素,过大将可能导致抽油杆的过早失效,这有利于在设计初期就根据狗腿度的情况选择不同的驱动方式,延长三螺杆泵井的寿命,而GB/T21411缺少相关内容。
  (2)新型螺杆泵逐渐进入到现场应用中,例如液力驱动式、潜油电机直驱式等,GB/T21411没有涉及新型螺杆泵,而ISO15136却在这方面有了体现,它将螺杆泵分为地面驱动和井下驱动2种方式,对于井下驱动的驱动方式、电机转速、功率等做出了要求,有利于促进、规范新型螺杆泵的发展。
  (3)对油井过去生产情况的了解方面,ISO15136对该油井是否出现过泡沫油、结蜡问题、沥青质沉淀、侵蚀等问题都有涉及,对这些问题的了解有助于螺杆泵的设计,有利于避免或减轻螺杆泵在实际应用过程中出现各种事故,提高使用寿命。
  2、在安装、操作要求方面
  ISO15136给出了详细的预安装、定转子安装流程和注意事项,详细的启动前的检查、启动流程、停机流程、系统监测(包含流速、含水率、含砂量、液面、含气率、黏度、泵速、压力等)、系统诊断、故障检修等,有利于提高螺杆泵寿命,符合健康、、环保的要求,而GB/T21411缺乏安装、操作方面的规范。
  【二】、螺杆泵采油工艺系统组成及特点分析
  螺杆泵采油作为一种非常重要的人工举升方式,在国内外各个油田应用已经相当普遍,并且其应用规模呈现逐年上升趋势。但是在螺杆泵这项被认可的采油人工举升方式在实际的应用中也存在一些问题,这些问题直接影响着螺杆泵采油的效率,因此有必要对这些影响螺杆泵采油效率的一些因素进行深人、系统分析,针对影响采油效率的因素进行有针对性的制定对策,才能使螺杆泵采油工艺效率得到很大的提高。
  螺杆泵采油系统主要由地面部分和井下部分组成,地面部分主要是驱动部分,利用电动机将动力传递给抽油杆,驱动井下部分的螺杆高速旋转,将井液带动到地面上来。双螺杆泵采油技术应用于高含砂、薪度高的油流开采,螺杆泵运行过程中,对抽油杆的断裂情况进行检查,及时发现抽油杆的故障,并及时很换,防比发生严重的生产事故,才能保证螺杆泵采油技术的顺利实施。
  螺杆泵生产过程中,通过电动机将电能转换为机械能,通过三角皮带或者控制器将高速旋转运动传递给抽油杆,带动井下的螺杆旋转,而将井内的液体开采到地面上来。由于井下螺杆泵的转子处于旋转状态,非常容易损坏,而增加了修井检泵的频次,因此,合理控制螺杆泵的运行参数,对其进行洗井等强制的措施,能够避免超大的扭矩对转子和抽油杆的影响,提高螺杆泵运行的效率,满足油田开发的需要。
  螺杆泵采油时,由于存在大扭矩,因此,在对设备停机维修时,存在严重的隐患,引起岗位员工的高度重视,通过洗井等措施,将反向的扭矩抵消,或者应用防反转设备,地防比螺杆反向旋转,达到停机状态。对螺杆泵井的维护保养,确定在的操作范围内,防比事故的发生。
  1、螺杆泵采油系统组成原理
  螺杆泵采油是一种非常重要的人工举升方式,目前应用的螺杆泵采油系统主要由以下三个部分组成:下人井下的螺杆泵、井上的地面装置和连接井下和井上的抽油杆组成。其原理就是通过地面电机来驱动抽油杆,然后由抽油杆带动井下的螺杆泵转子转动,螺杆泵的转子转动就会使井下螺杆泵定子和转子之间形成空的密封腔,由于压力差的作用液体被吸入到螺杆泵中,然后再由螺杆泵的上部排出。原油就可以通过油管被运送到地面。
  2、螺杆泵采油系统特点分析
  螺杆泵采油系统与其它的人工举升方式相比较而言具有下面几项优点:一是井下螺杆泵构造简单,部件少,对井下液体的吸入性能强、效率高,因此在稠油的开采中和油井出砂开采中很为实用。二是螺杆泵采油系统中既没有吸入阀,也没有排出阀,因此对于那些原油中含有一定气体的井来说有很好的使用效果。三是对地面井口的要求简单,占地面积小,运行起来也比较平稳。四是该采油系统可靠,维修保养方便。这些优点都为螺杆泵采油系统的普遍应用奠定了非常坚实的基础,也是越来越受到油田企业青睐的一个重要原因。