齿轮传动早己广泛的应用于各种大小型机械设备中，齿轮是用来传递轴与轴间的回转运动的。如果齿轮传动关系中传动比是不变，就是圆齿轮传动。如果齿轮传动关系中传动比是发生变化的，这种传动称之为非圆传动。在之前几的机械齿轮传动中，都是圆齿轮传动，例如：圆柱齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、圆锥齿轮传动、圆行星齿轮传动等。而近几十年来，非圆齿轮的传动才开始发展和应用。正是非圆齿轮传动的的变传动比使它可用于的工作场合。

非圆齿轮机构能使传动的转速或转角发生非线性的变化。在现在的小型机器和大型机械设备中，非圆齿轮机构已被大量的应用，它可以代替一些复杂的变传动比的传动机构诸如槽轮机构、凸轮机构、摇杆机构等。与以上机构相比较，非圆齿轮运行起来比较平稳，结构上占用空间也比较小，而且能实现准确的非线性的传动关系。非圆齿轮已实际运用在己运用于仪器仪表(电表)、液压元件(马达、泵、流量计)、传送运输、冲压模具等机械中。尤其是非圆行星齿轮结构应用于非圆行星齿轮液压马达，该马达具有低速大扭矩和耐高压的特点，非圆行星齿轮液压马达的还有零件数目少、体积小、生产成本低、抗油污性能好的特点，现在已广泛应用于大型机械或机器的液压系统中。非圆行星轮系应用在内曲线行星齿轮泵上是一种类似于应用于非圆行星齿轮液压马达的新的创造性的应用。这种泵集成了齿轮泵和行星齿轮泵的特点，这种泵具有自吸性强、耐高压、耐油污、脉动小、排量大等优点，并克服了径向不平衡。符合现代液压机械趋于向高压化发展的方向。我们要研制的内曲线行星齿轮泵，就要先研究的它的核心结构非圆行星齿轮机构。

齿轮泵主要依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。其安装质量的好坏，直接影响到泵的使用及寿命。那么齿轮泵应遵循什么样的安装方式呢？

1、在安装过程中，为了防止杂物落入机器内，整机的所有孔眼都应盖好。

2、为了防止管线中的杂物进入泵内，对于新安装的管线，应设过滤器，载面应大于吸入管载面的2-3倍。

3、将整机放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用橡胶垫校正。

4、松开联轴器，把水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整橡胶垫，校正整机水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

5、校正泵轴和电机轴的同心度，两联轴器的间隙应在2-4毫米。允差0.3毫米。

6、在接好管路及确定电机的转动方向后，接好联轴器，再校正一下轴的同心方。

7、在整机试运行2-3小时后，做检查，如果没有不良现象，则为安装合格。

齿轮泵10大机械密封泄露问题：

1、齿轮泵机械密封的动环或者静环破裂。

2、齿轮泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。

3、一般情况下，齿轮泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。

4、齿轮泵使用的工况下压力过高，造成泵机封泄露。

5、通常来说齿轮泵机械密封的动环和静环装配不同心，造成齿轮泵泄露。

6、对于齿轮泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准，使机封O型圈与轴壁不能密闭接触，造成齿轮泵、齿轮泵泄露。

7、齿轮泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈更换成的，否则就会造成齿轮泵泄露。

8、关于齿轮泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质，否则会造成密封泄露。

9、齿轮泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。

10、齿轮泵机械密封的动、静环压缩比不合适。

齿轮泵保养方法：

1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

2、齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

4、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

5、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。