齿轮油泵主要有齿轮，轴，泵体，阀，轴端密封(要求，可选用磁力驱动，零泄露结构)所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮或者是正旋圆弧齿轮的相互滚动啮合，将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。齿轮泵流量大，压力高，输送粘度高，性好。但是在使用过程中容易出现磨损性故障，应注意日常保养和维护。齿轮油泵长期运转总内部零件磨损后会造成内漏，一般在齿轮端面和止推板之间内泄，随着内部磨损间隙的增大，齿轮泵的自吸能力会越差、压力也会越来越低，造成齿轮泵流量减小。齿轮油泵内漏造成压力和流量变小。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮油泵其容积效率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起齿轮泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使压力流量下降，这样的浮动轴套更换或修理。

齿轮油泵选型要求：

1、齿轮油泵选型时要根据客户详细运用请求来挑选。

2、要弄清楚齿轮油泵、齿轮泵所运送的介质是什么、粘度多少。

3、齿轮油泵实践运用时的温度是多高。

4、齿轮油泵实践运用时请求工作压力多高，实践管路多长、高点多高，管路中心有多少个弯头。

5、要根据客户实践管线状况合理的计算出齿轮油泵在实践的管路阻力、管路丢失多少。

6、齿轮油泵实践运送的介质有没有腐蚀性、详细介质的PH值是多少，并且在实践运用中该介质的腐蚀性随温度改变有没有改变。

7、齿轮油泵所运送的介质有没有润滑性、是不是富含颗粒或许易结晶。

8、齿轮油泵在运用中是不是存在正回转景象。假如在运用中有时用到回转抽油，应当在订购时注明。由于齿轮油泵、齿轮泵配机械密封时是制止回转的，并且惯例的齿轮泵油泵、齿轮泵假如回转运用会使齿轮泵齿轮掉落。

9、齿轮油泵需要在高温状态下工作时，应当在订购时注明。

齿轮油泵扫除方法：

1、根据时节添加或换符合恳求商标的机油至规矩油面处。取出油管内的异物，上紧接头处的螺栓或螺母；

2、换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；

3、换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损纤细时在平板大将端面磨平整。其不平度答应误差0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应不才轴套加0.1~0.2mm铜片来赔偿，设备时则应套在后轴套上装入；

4、卸荷片和密封环有装在进油腔，两轴套才干坚持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；

5、导向钢丝弹力应能一同将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向改动一细微视点，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面严密贴合；

6、轴套上的卸荷槽有装在低压腔一侧，以齿轮啮合时发作的闭死容积；

7、压入自紧油封前，应在其外表涂一层润滑油，还要留心将阻油边沿朝向前盖，不能装反；

8、“右旋”泵不能装在“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；

9、在装泵盖前，须向泵壳内倒入少量机油，并用手翻滚啮合齿轮；

10、在装好油泵盖未拧紧螺栓之前，应检查泵盖和泵体之间的空地，是不是在0.3~0.6mm之间，若空地过小，应换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后，应翻滚活络无卡滞现象。

齿轮油泵操作规程：

1、齿轮油泵和千斤顶要用规矩油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质邻近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液有经过滤。常常运用时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应坚持85%支配的油位，缺少时应及时补偿，补偿的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10～40℃为宜，不宜在负温下运用。

2、油管在工作压力下防止弯折。连接齿轮油泵和千斤顶的油箱应坚持清洗，不运用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，齿轮油泵和千斤顶显露的油嘴要用螺帽封住，防止尘埃。杂物进入机内。每日用完后，应将齿轮油泵擦净，虑油铜丝布上的油垢。

3、齿轮油泵不宜在超负荷下工作，阀须按设备额定油压调整压力，禁止任意调整。

4、接地电源，机壳有接地线，检查线路绝缘情况后，方可试工作。

5、高压齿轮油泵工作前，应将各油路调节阀松开，然后开动齿轮油泵，待空负荷工作正常后，再紧闭回油阀，逐步旋拧进油阀杆，增大负荷，并留心压力表指针是不是正常。

6、齿轮油泵中止工作时，应先将回油阀慢慢松开，待压力表渐渐回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。禁止在负荷时拆换油管或压力表等。

7、协作双作用千斤顶的齿轮油泵，以选用两路一同输油的双联式齿轮油泵为宜。

8、耐油橡胶管有耐高压，工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实践工作的大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台齿轮油泵股动两台千斤顶时，油管规范应共同。